tcu溫度控制單元-密閉制冷加熱循環裝置

   tcu溫度控制單元-密閉制冷加熱循環裝置，鄭州長城科工貿有限公司是河南專業生產tcu溫度控制單元的廠家，從1988年建廠以來目前已經有三十年的研發經驗，我司生產的ZT系列密閉制冷加熱循環裝置，又稱高低溫一體機，制冷加熱一體機，是采用機械制冷降溫，電加熱升溫的液體循環設備，可提供低溫和高溫的循環液體，分為4個系統：制冷系統、加熱系統、預冷系統和循環系統，四個系統可聯合使用。

密閉制冷加熱循環裝置的特點

1、快速加熱和冷卻，可連續升降溫。

2、溫度控制范圍寬，全程不需更換導熱介質，導熱介質消耗少。

3、全封閉循環系統，高溫時導熱流體不易揮發和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長導熱流體的使用壽命。

4、高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可以從200℃直接降溫）。

5、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。

6、液位顯示功能，隨時監控液位，避免缺液。

7、高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護功能，充分使用安全。

8、冷凝。預冷方式為風冷，水冷兩種冷卻方式可選。

9、最大溫控范圍為-80℃～200℃，控溫精度高達±0.5℃以內。

10、可實現定制或多段程序控制，回口溫度和物料溫度可以自由切換，使控溫過程更加的智能化。

11、支持RS485通訊和國際通用Modbus協議，可以實現遠程傳輸。

密閉制冷加熱循環裝置適用范圍

   密閉制冷加熱裝置的應用范圍寬廣泛，可用于制藥、化工、生物等行業，為反應釜、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。

   TCU溫度控制裝置通常稱為高低溫循環一體機，電加熱的熱油單元用于在高溫和低壓的情況下，加熱負載或者控制負載的溫度。這些系統安裝快速、方便并且維護簡單，通過配備額外的換熱器（冷卻器），你就可以得到一個完整的加熱冷卻系統，這一系統可以快速與負載連接。

   密閉制冷加熱循環裝置工作原理：熱油加熱器的原理首先由循環泵循環，循環供應溫度和成型機裝置的線路，然后加熱內部油以實現循環。加熱，重新模式溫度機配有溫度溫度線，測量出口介質的溫度，溫度控制器PLD是否需要加熱加熱管，溫度低于設定值，信號加熱管被加熱，溫度高，設定值恒溫器給出信號停止加熱。具有加油功能，其次是膨脹油的功能，配備了在加熱管上的過熱控制，其發生直接發生異常加熱的加熱管。
   采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。

   TCU溫度控制單元反應釜主要用于配套高壓反應釜、雙層玻璃反應釜、微通道反應器等的冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸餾系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制以及小中試過程反應裝置等。有需要咨詢訂購的客戶請直接來電了解。